普通叉车在做防爆改装的时候有一定的技术标准，那么我们先来看一下防爆叉车的技术特点。
2G、3G级别的防爆叉车主要采取如下措施，确保其在爆炸性气体环境中使用安全，2G车辆相对3G车辆要求更严格。
1、表面温度控制
防爆叉车运行时各部件表面温度不应超过其标识的组别温度，对温升较高部件如电机、油泵采取传感器控制保护，当温度接近允许最高温度时，自动控制车辆停止运行。
2、机械火花和机械间隙
防爆叉车的旋转部件或其它运动部件应保证足够的间隙，以确保运转中不因刮擦、干涉而产生火花。
3、消除静电
防爆叉车的金属件均连接在车架上，车辆轮胎、传动皮带采用低电阻值的特殊橡胶材料制造，以确保车辆接地，避免静电荷积聚。
4、防爆动力装置
防爆叉车的动力装置如发动机、蓄电池均符合相关的防爆标准要求。
5、电气安装及电气设备
防爆叉车的电气安装及电气设备如灯具、仪表、开关等，符合相关技术标准的要求，防爆电气元件具有单独防爆合格证。
6、离合器及制动器
防爆叉车的离合器、行车制动器、停车制动器均应符合其最高表面温度要求，不会因摩擦或撞击而产生火花，摩擦材料不得采用轻金属合金。
7、摩擦及撞击保护
防爆叉车的货叉及车体最外侧面，均采用铜板或不锈钢材料包覆，以避免作业中刮擦或碰撞而发生火花。
8、液压系统
防爆叉车液压系统的元件及管路表面温度不超过其允许值，采用大油箱或温度传感控制油箱表面温度。
9、爆炸性气体浓度预苦监控
防爆叉车可根据用户工作环境中的爆炸性气体，设置气体浓度控制，当气体浓度达到其爆炸下限浓度(LEL)的10%时，报警装置就会声光报警，当气体浓度进一步上升，达到其爆炸下限浓度(LE)L的25%时，就会使叉车停机，并在停机后设定时间内无法再起动，以确保万无一失。
